Котел Е 1 9

Паровой котел Е 1 9 - характеристики

• тип котла барабанный;
• паропроизводительность 1 т пара в час;
• температура пара 170 градусов;
• давление пара 0.9 МПа, 9 кгс/см2;
• мощность парового котла 0.74 МВт, 740 кВт
• вид топки - ручная, автоматическая;
• топливо - каменный и бурый уголь, опилки и древесные отходы, щепа, лузга, пеллеты.

Котел паровой Е 1 9 - назначение

Барабанный паровой котел серии Е 1 9 высокого давления применяется для технологических целей в производстве, для отопления промышленных помещений и зданий, для сушильных камер, для теплиц, для деревообрабатывающих комбинатов, сельскохозяйственных, лесопильных и погонажных производств, лесхозов, крупяных и маслоэкстракционных заводов.

Устройство котла Е 1 9

Паровой котел серии Е 1 9 - стальной двух барабанный вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией паропроизводительностью 1 тонна пара в час с абсолютным давлением пара до 0,9 МПа (9,0 кгс/см2) и температурой на выходе до 170 С, с экранированной топочной камерой и конвективным пучком.

Котел Е-1-9 паровой на угле состоит из основных узлов:

• система трубная с барабанами;
• ручная колосниковая топка;
• натрубная теплоизоляция с каркасом и обшивкой;
• система питания;
• система управления;
• тяговое устройство.

Трубная система котла Е серии, выполненная в газоплотном исполнении с применением в качестве радиационной поверхности топки цельносварных экранов. Конвективную поверхность нагрева образуют верхний и нижний барабаны, соединенные между собой пучком труб. Боковые топочные экраны, включены в циркуляционный контур котла через боковые коллекторы, которые вварены в барабаны, а также потолочный экран, вваренный в верхний барабан и поперечный фронтовой коллектор, сообщающийся с нижними коллекторами.

На торцевой части коллекторов для их очистки и осмотра имеются лючки. Доступ во внутреннюю часть барабанов и к трубам конвективного пучка возможен благодаря люкам барабанов. Дверка для шурования угля используется в качестве лаза для осмотра внутренних поверхностей топки. Трубы конвективного пучка разделены перегородкой из жаростойкой стали. Перегородка меняет направление потока газа и улучшают условия теплообмена. На нижнем барабане и нижних коллекторах боковых экранов имеются продувочные штуцеры.

Патрубки водоуказательной арматуры и уровнемерной колонки размещены на днище верхнего барабана. Уровнемерная колонка служит датчиком уровня воды в котле и применяется в качестве первичного прибора по регулированию уровня и защиты котла.

В верхней части обечайки верхнего барабана установлены штуцера для крепления пружинных предохранительных клапанов, главный пароотводящий штуцер, трубка крепления манометра, труба подвода питательной воды, внутри верхнего барабана смонтированы сепарационное устройство и труба ввода питательной воды. Трубная система собрана на общей раме.

Конструкция барабанного котла парового на пеллетах, лузге и опилках Е 1-9 состоит из:

• трубной системы с барабанами;
• вихревой топки,
• натрубной теплоизоляции с каркасом и обшивкой,
• системы питания,
• системы управления,
• тяговое устройство,
• бункера для сырых опилок,
• шнекового питателя,
• котельного блока с конвективными пакетами.

Вихревая топка барабанного котла с естественной циркуляцией на щепе, пеллетах, опилках, лузге представляет собой опорный каркас под установку котла. Футеровка топки выполняется из огнеупорного кирпича и шамотного бетона для создания пояса зажигания для сжигания сырых опилок и древесных отходов с высокой влажностью. Вихрь создается раздельной подачей воздуха. Первичный воздух подается высоконапорным вентилятором в зону подачи топлива горения и создание первичного вихря. Вторичный воздух подается вентилятором среднего давления слоя для дожига горючих и поддержания вторичного вихря.

Шнековый питатель подает топливо опилки, лузгу из расходного бункера в котел. Приводом питателя служит мотор редуктор. В конструкции шнекового питателя дополнительно предусмотрено воздушное охлаждение выходного узла, что препятствует возможности воспламенения топлива в питателе и увеличивает надежность работы.

Бункер для опилок к котлу располагается на общей раме совместно с приводом питателя. Конструкция бункера под древесное топливо и узел соединения со шнековым питателем позволяет полностью опорожнять бункер за счет питателя топлива.

Обмуровка парового барабанного котла серии Е выполнена минераловатными матами, уложенными на штыри, приваренные к мембранам трубной системы. На котле устанавливается сварной каркас, изготовленный из уголка для крепления теплоизоляции и листов декоративной обшивки. Фронт котла от колосников до уровня поперечного коллектора залит огнеупорным бетоном. Наружная декоративная обшивка, изготовленная из тонколистовой стали, предохраняет теплоизоляцию от разрушения и придает котлу эстетический вид.

Система питания парового котла Е барабанного с естественной циркуляцией предназначена для заполнения котла водой и подпитки котла во время работы.

Система управления котла предназначена для автоматического управления и защиты котла.

Подача питательной воды производится питательным насосом. В соответствии с ГОСТ для паровых котлов должно быть установлено два насоса, рабочий и резервный. Дренажи и воздушники производят дренирование трубной системы от шлама и удаление скапливающего воздуха.

За котлом устанавливаются 2 предохранительных клапана марки 17с28нж.

Котлы Е 1 9 принцип работы

Твердое топливо сгорает в топке барабанного парового котла марки Е 1 9. Для обеспечения нормальной работы котла необходимо непрерывно подавать в топку к горячему топливу воздух обеспечивать определенную скорость движения горячих газов по газоходам котла и удалять из котла в атмосферу продукты горения.

При помощи тягодутьевых устройств, включающих в себя дымосос и дутьевой вентилятор, осуществляется движение воздуха и продуктов горения. При сжигании топлива в топке котла образуются дымовые газы высокой температуры. Эти газы проходят по газоходам котла, омывая пучки труб, по которым движется (циркулирует) вода. В результате газы отдают воде часть своей теплоты и охлаждаются, а вода нагревается и превращается в пар, собирается в верхнем барабане котла. Воздух в топку подается вентилятором через зазоры в колосниках. Охлажденные дымовые газы с помощью дымососа через дымоходы и дымовую трубу удаляются в атмосферу. Горячие газы омывают трубную систему, нагревают воду и производят насыщенный пар температурой до 170 градусов. При необходимости котел может производить пар меньшей температуры.

Работа парового барабанного котла для сжигания опилок, древесных отходов, лузги, пеллет происходит в полностью автоматическом режиме. Автоматика осуществляет автоматический розжиг, запуск, работу и остановку котла. Автоматика осуществляет подачу топлива с контролем производительности по заданной температуре теплоносителя. Подача воздуха осуществляется в зависимости от объема поданного древесного топлива. В теплогенераторе предусмотрена автоматическая система пожаротушения в случае воспламенения топлива в топливопроводе.

Комплект автоматики состоит из щита управления котлом, контрольно измерительных приборов КИП и исполнительных механизмов.

Автоматическое регулирование работы промышленного барабанного котла  на опилках и древесных отходах включает в себя контроль и регулировку следующих параметров:

• разряжения в топочной камере;
• давления теплоносителя на выходе;
• температуры теплоносителя на выходе;
• содержания кислорода в дымовых газах;
• наличие давления в системе пожаротушения топливопровода;
• контроля факела;
• контроля минимального расхода теплоносителя.

На случай возникновения необходимости сжигания дополнительно крупногабаритных древесных отходов, автоматика может переключиться в ручной режим работы и подача топлива осуществляется вручную через загрузочную дверку.