Электроды
В качестве сварочных материалов для электродуговой сварки применяются штучные электроды, сварочная и порошковая проволока. Электроды для дуговой сварки бывают двух основных типов: плавящиеся и неплавящиеся. Плавящиеся электроды с покрытием используются очень широко, для сварочных работ в домашних условия - это основной материал. Стержни электродов для сварки изготавливаются из низкоуглеродистой, легированной или высоколегированной сварочной проволоки. Стандартом предусматривается 77 марок стальной проволоки, идущей на изготовление штучных электродов диаметром от 1,6 до 6 мм. Покрытие сварочных электродов оказывает множественное действие: образует атмосферу защищающую металл от кислорода и азота, находящихся в воздухе, стабилизирует горение дуги, удаляет вредные примеси из расплавленного металла, легирует его с целью улучшения свойств.
Для выполнения всех этих функций покрытие включает в себя множество компонентов:
- Шлакообразующие вещества, защищающие металл от азота и кислорода. В их состав входит марганцевая руда, каолин, титановый концентрат, мел, мрамор, полевой шпат, доломит, кварцевый песок.
- Раскисляющие вещества, удаляющие из расплавленного металла кислород. В качестве них используются марганец, кремний, алюминий, титан в виде ферросплавов.
- Газообразующие компоненты, создающие при сгорании покрытия газовую среду, защищающую расплавленный металл от кислорода и азота воздуха. В основном это декстрин и древесная мука.
- Легирующие вещества, придающие металлу шва особые свойства - прочность, жаростойкость, износостойкость, повышение сопротивляемости коррозии. Для этого используются хром, марганец, титан, молибден, никель, ванадий и некоторые другие вещества.
- Стабилизирующие элементы, способствующие ионизации сварочной дуги - натрий, калий, кальций.
- Связующие вещества, служащие для связывания компонентов покрытия друг с другом и всего покрытия со стержнем электрода. Основным связующим веществом является калиевое или натриевое жидкое стекло (силикатный клей).
Для сварки цветных металлов и их сплавов наряду с неплавящимися применяют плавящиеся электроды из соответствующих металлов и сплавов - алюминия, меди, никеля, бронзы, латуни и т.п. Классификация и обозначение электродов.
Электроды, применяемые для сварки и наплавки, классифицируются по широкому ряду признаков:
- по назначению (для сварки стали, чугуна, цветных металлов, для наплавочных работ и пр.);
- по технологическим особенностям (для швов различного пространственного положения, для сварки с глубоким проплавлением и т.п.);
- по виду покрытия (кислое, рутиловое, основное и пр.) и его толщине (толстое, тонкое, среднее, особо толстое);
- по химическому составу покрытия и стержня;
- по механическим свойствам металла шва;
- по роду и полярности тока, величине номинального напряжения холостого хода источника питания.
- по качеству изготовления, состоянию поверхности покрытия, содержанию вредных примесей фосфора и серы.
Каждый параметр электрода имеет свое буквенное или цифровое обозначение в определенной части маркировки. В частности, электроды для сварки углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с временным сопротивлением разрыву до 60 кгс/мм2 обозначаются буквой У. Электроды со средним по толщине рутиловым покрытием имеют в маркировке букву С (среднее) и Р (рутиловое). Стоящая предпоследней цифра 1 сообщает, что электрод может использоваться для выполнения шва любого пространственного положения, а завершающая обозначение цифра 0 информирует о том, что данный электрод используется при работе сварочным аппаратом дающим постоянный ток.
Купить сварочные электроды
Для того что бы купить сварочные электроды вы можете оформить заявку по телефону +7 (3852) 29-98-59.