Дешевые промышленные котлы на твердом топливе
Дешевые котлы водогрейные на твердом топливе, пользующиеся особым спросом среди потребителей из-за невысокой стоимости и широкой доступности такого топлива, можно разделить на две основные группы по виду теплоносителя - водогрейные и паровые. В третью, весьма немногочисленную группу входят котлы на диатермическом масле, имеющие узкое применение в тех отраслях промышленности, где необходимы высокие температуры от 300 °С.
В качестве топлива могут использоваться каменные и бурые угли, торф, дрова и отходы деревообрабатывающей и перерабатывающей промышленности - брикеты, пеллеты.
Паровые котлы на твердом топливе
Паровые дешевые котлы на твердом топливе предназначены для обеспечения паром производственных процессов в различных отраслях промышленности. По своей конструкции они могут быть двух видов: жаротрубными и водотрубными. Последние являются более мощными, они способны производить более 1 тонны пара в час с температурой 170 °С, тогда как у жаротрубных котлов паропроизводительность не более 1 т/ч, а температура пара не более 115 °С.
Водогрейные твердотопливные котлы
Водогрейные промышленные котлы на твердом топливе используются для горячего водоснабжения и отопления производственных, жилых и административных зданий и сельскохозяйственных объектов.
Самые дешевые котлы на твердом топливе - это чугунные секционные котлы, имеющие достаточно простую конструкцию. Их существенный недостаток - низкий КПД, большие тепловые потери, невозможность механизации процессов обслуживания.
Стальные котлы с ручной загрузкой топлива КВр и механизированные котлы КВм более удобны в эксплуатации, они могут работать как в открытых, так и в закрытых системах водоснабжения с принудительной циркуляцией.
Водогрейные котлы КВр
Дешевые котлы на твердом топливе типа КВр имеют мощность от 0.15 до 2.5 МВт. Они устанавливаются на чугунную топку с колосниками или на топку с радиальной воздухораспределителыной решеткой (РВР).
Конвективная часть котла представляет собой панели из стальных сварных или бесшовных труб, вваренных в вертикальные коллекторы. Загрузка топлива и удаление золы и шлака производятся ручным способом. Для упрощения процесса обслуживания котел может быть оборудован топкой с опрокидывающимися или поворотными колосниками для сброса шлака и золы в зольный короб. Кроме того, механизирована может быть доставка топлива до котельной.
Водогрейные котлы КВм
Механизированные дешевые котлы на твердом топливе КВм могут иметь несколько модификаций, отличаясь друг от друга различными видами топок и мощностью (от 0.4 МВт до 4 МВт).
В топке ЗП РПК установлены поворотные колосники и механический забрасыватель. К забрасывателю топливо подается из бункера при помощи различного вида транспортеров, а оттуда оно поступает на решетку, где и происходит его сгорание. Продукты сгорания удаляются поворотными колосниками в специальную зольную камеру, из которой они удаляются вручную или транспортером.
Топки ТЛПХ и ТЛЗМ оснащены колосниковым ленточным полотном для подачи топлива. В топке ТЛЗМ применяется полотно обратного хода с пневмозабрасывателем или его механическим аналогом. Крупные куски топлива попадают к задней стенке топки и успевают полностью сгореть при движении ленты вперед. Таким же образом производится и золошлакоудаление. Топка ТЛПХ отличается тем, что она имеет полотно прямого хода и топливо в этом случае загружается самотеком.
Топка ТШПМ - это неподвижное беспровальное колосниковое полотно, оснащенное особой шурующей планкой для перемещения топлива. Под воздействием собственного веса топливо проваливается на полотно, а затем этой планкой сдвигается к задней стенке топки. Планка сконструирована так, чтобы при обратном движении не сдвигать топливо, а переворачивать его, усиливая процесс горения. Эта же планка сбрасывает шлак и золу в особый канал, откуда они удаляются любым удобным способом - механическим, пневматическим, гидравлическим или комбинированным.
Котельный завод Энергия М осуществляет производство котлов на твердом топливе мощностью от 150 КВт до 4 МВт, а также производит котлы на других видах топлива.