Котел для твердотопливной котельной установки
Котел для твердотопливной котельной, применяемый для отопления и горячего водоснабжения жилых и производственных помещений, обеспечивает потребителей водой с температурой на выходе до 115 °С.
Площадь отапливаемых помещений может быть различной, от 1500 от 35000 кв.м. В качестве топлива используется уголь, как каменный, так и бурый, дрова, торфяные брикеты и пеллеты из отходов деревообрабатывающей промышленности и сельского хозяйства. Заводы изготовители выпускают несколько модификаций котлов различной мощности. Одной из самых популярных в России и надежных конструкций являются котлы стальные водотрубные серии КВ.
Конструкция твердотопливного котла
Котел для твердотопливной котельной имеет достаточно высокий КПД, обусловленный особенностями конструкции. Потери тепла значительно снижены благодаря отсутствию химического и физического недожога топлива и низкой температуре уходящих газов и ограждающих поверхностей.
Конструкция котла состоит из конвективной и топочной частей. Конвективная часть изготавливается из стальных труб, вмонтированных в собирающие и раздающие коллекторы. Сформированные таким образом конвективные пакеты, располагают в шахматном порядке друг напротив друга, что позволяет увеличить площадь нагрева и коэффициент теплопередачи. Пространство конвективной части делают газоплотным, для чего между охлаждаемыми трубами распределительной решетки вваривают стальные полосы. Это исключает присасывание холодного воздуха в топку и к месту горения топлива.
Для форсирования или уменьшения интенсивности процесса горения используются вентиляторы поддува, контролируемые автоматикой.
Котел для твердотопливной котельной может быть оборудован различными видами топок в зависимости от степени его механизации.
- топка с ручной подачей топлива и неподвижными колосниками;
- полумеханическая топка с ручной топливоподачей и поворотными колосниками, осуществляющими сброс золы в бункер;
- механическая топка ТПШМ, ТЛПХ, ТЛЗМ, ТЧЗМ.
Котел для твердотопливной котельной с ручной топливоподачей типа КВр выпускается в нескольких модификациях мощностью от 0.15 до 2.5 МВт. Такие котлы обычно устанавливаются в небольших котельных, так как их обслуживание производится оператором вручную и требует больших физических затрат при загрузке топлива и при удалении золы и шлака.
В больших котельных целесообразно устанавливать полумеханические или механические котлы. В полумеханических топках процесс загрузки топлива также производится вручную, а золошлакоудаление осуществляется при помощи поворотных колосников, сбрасывающих продукты сгорания в зольный короб.
Механические топки сконструированы таким образом, что процессы загрузки топлива, шуровки и удаления золы являются полностью механизированными. Топки ТЛПХ и ТЛЗМ оснащаются движущимся колосниковым полотном. В топке ТЛПХ установлено полотно прямого хода с загрузкой топлива самотеком, а в топке ТЛЗМ полотно движется в обратном направлении, топливо при этом загружается при помощи пневматического или механического забрасывателя.
В топке ТШПМ используется специальная шурующая планка, позволяющая как перемещать топливо по неподвижным колосникам, так и осуществлять его шуровку и удалять золу и шлак.
Преимущества котлов для твердотопливной котельной
Котел для твердотопливной котельной имеет ряд особенностей, делающих его востребованным в целом ряде отраслей промышленности и коммунальном хозяйстве:
- простота в монтаже, эксплуатации и техническом обслуживании;
- высокий КПД - до 83 %;
- большой срок службы и высокая надежность всех систем;
- гарантия от завода-изготовителя на два отопительных сезона;
- относительно небольшой вес и компактные размеры;
- низкие требования к качеству питательной воды;
- минимум пусконаладочных работ и выход на номинальную мощность за 2-4 часа.