Твердотопливные котлы российского производства
Российские твердотопливные промышленные котлы получили широкое распространение в нашей стране. Причиной этого является невысокая стоимость и широкая доступность твердого топлива почти во всех регионах России. К твердому топливу относятся: бурые и каменные угли разных сортов, торф, дрова и отходы лесоразработок и деревоперерабатывающей промышленности, а также всевозможные отходы сельского хозяйства в брикетах и пеллетах.
Российские твердотопливные котлы могут быть как паровыми, так и водогрейными.
Паровые котлы на твердом топливе
Промышленные паровые котлы предназначены для обеспечения паром производственных технологических процессов в промышленности и в сельском хозяйстве.
Паровые котлы, устанавливаемые в котельных, конструктивно делятся на 2 вида:
- жаротрубные котлы серии КП паропроизводительностью до 1 т/час с температурой пара 115 °С и давлением 0.07 МПа;
- водотрубные котлы серии Е паропроизводительностью 1 и более т/ч с температурой пара на выходе до 170 °С и давлением до 0.8 Мпа.
Водогрейные котлы на твердом топливе
Водогрейные российские твердотопливные котлы служат для отопления и горячего водоснабжения жилых, производственных, административных зданий и сооружений, а также объектов сельского хозяйства.
Они производятся следующих видов:
- чугунные секционные котлы;
- стальные котлы с ручной загрузкой топлива типа КВр;
- механизированные котлы типа КВм.
Чугунные секционные котлы просты конструктивно, удобны в эксплуатации, но имеют ряд недостатков и требуют тяжелого физического труда. На смену им пришли стальные водотрубные котлы.
Такие котлы работают в открытых и закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды.
Водогрейные котлы КВр
Котлы типа КВр выпускаются мощностью от 0.15 до 2.5 МВт. Загрузка топлива и выгрузка продуктов сгорания производится ручным способом. Котлы типа КВр могут устанавливаться на чугунную колосниковую топку или на топку с радиальной воздухораспределительной решеткой (РВР). Котел типа КВр состоит из топочной ручной части и конвективной части. Конвективная часть - это панели из стальных бесшовных или сварных труб, которые ввариваются в вертикальные раздающие и собирающие коллекторы. Для облегчения труда оператора котельной созданы топки с поворотными или опрокидывающимися колосниками с целью сброса золы и шлака. Для дальнейшего золошлакоудаления могут применяться механизированные способы.
Твердотопливные котлы КВм
Существует несколько типов российских твердотопливных котлов КВм. Они отличаются разными видами топок и имеют мощность от 0.4 до 6 МВт.
Котлы с топкой ЗП РПК оснащены поворотными колосниками и механическим забрасывателем топлива. Топливо из бункера подается при помощи разного вида транспортеров к забрасывателю, который отправляет его на колосниковую решетку.
После сгорания топлива продукты сгорания удаляются при помощи поворотных колосников в зольную камеру, а оттуда при помощи транспортеров или вручную убираются из котельной.
Топка ТШПМ представляет собой беспровальное неподвижное колосниковое полотно, где роль шуровки топлива осуществляет особая чугунная планка. Топливо под воздействием силы тяжести проваливается на полотно и шурующей планкой с определенной скоростью сдвигается к задней стенке. Совершая возвратное движение планка за счет своей треугольной формы не сдвигает, а только переворачивает его, совершая функцию шуровки. Зола и шлак сбрасываются этой же планкой в шлаковый канал, откуда удаляются различными методами: механическим, гидравлическим, пневматическим или комбинированным.
Топки ТЛПХ и ТЛЗМ оборудованы ленточным колосниковым полотном. Топка ТЛПХ имеет полотно прямого хода и загружается самотеком. Топка ТЛЗМ оснащена полотном обратного хода и пневмо- или механическим забрасывателем. Особенность такой топки состоит в том, что крупные куски топлива отбрасываются к задней стороне топки и при движении ленты вперед успевают сгореть. Золошлакоудаление производится теми же способами.
Дополнительное оборудование для твердотопливных котлов
Российские твердотопливные котлы требуют установки дополнительного оборудования: для приемки и складирования топлива, топливоподачи в бункер котла, золошлакоудаления, очистки дымовых газов.
Котельный завод Энергия М осуществляет производство водогрейных котлов различной мощности: от 150 КВт до 4 МВт. А также производит паровые котлы мощностью до 1 т пара в час.