Производственные водогрейные котлы

Главная » Статьи »  Производственные водогрейные котлы

Производственные водогрейные котлы

Производственные водогрейные котлы устанавливаются в котельных и на промышленных предприятиях для обеспечения отоплением и горячим водоснабжением. Температура поступающей к потребителю воды на выходе может составлять от 95 до 115 °С, мощность до 4,0 Мвт.

Водогрейные котлы выпускаются различных типов конструкции и в широком диапазоне мощностей.

Производственные водогрейные котлы марки КВ были разработаны специально с учетом климатических особенностей российских регионов. При их проектировании также были учтены требования к качеству питательной воды, применены эффективные технологии сжигания топлива и минимизированы затраты на выработку тепла. За счет увеличения скорости теплоносителя в трубах до 1-1,5 м/с и равномерного распределения его потока путем установки перегородок в коллекторе достигается уменьшение накипи, солеобразования и локальных зон перегрева в котле. Производственные водогрейные котлы таким образом становятся чрезвычайно устойчивыми к тепловым напряжениям и маневренными по мощности.

Конструкция котла предполагает наличие двух частей - конвективной и топочной. В конвективной части происходит нагревание циркулирующего в трубах теплоносителя до необходимой температуры перед подачей его потребителю. Конвективные панели состоят из стальных труб, вваренных в раздающие и собирающие коллекторы и располагаются в шахматном порядке для увеличения площади нагрева и коэффициента теплопередачи. Панели помещаются в каркас и обшиваются стальными листами. Для снижения температуры нагрева наружных стенок до 30 °С их обшивают плитами ПТЭ.

Производственные водогрейные котлы в качестве топлива могут использовать газ, жидкие смеси, уголь, дрова, торфяные брикеты и отходы лесообрабатывающей промышленности. В зависимости от основного вида топлива в котел устанавливается топочная часть определенной конструкции.

Газовые и жидкотопливные котлы оборудуются топкой в виде особой камеры, где и происходит реакция горения. Для распыления жидкого топлива применяются форсунки. Поставка топлива к котлу осуществляется по газо- или топливопроводам прямо к месту сгорания. Существенным преимуществом котлов такого типа является возможность их полной автоматизации, что особенно существенно для крупных промышленных предприятий, нуждающихся в больших объемах горячей воды. Газовые котлы являются самыми экологически чистыми и практически не оказывают отрицательного воздействия на окружающую среду.

Твердотопливные производственные водогрейные котлы широко используются в негазифицированных регионах и могут быть как ручными, так и механизированными.

Котлы с ручной топливоподачей и золошлакоудалением устанавливаются в небольших котельных. Загрузка топлива и удаление продуктов сгорания в них производится вручную. Также вручную очищаются колосники и выполняется шуровка топлива.

Полумеханические топки наряду с ручной загрузкой топлива предусматривают механизированное удаление золы и шлака через поворотные, качающиеся или опрокидывающиеся колосники.

Механические топки, которые устанавливают на производственные водогрейные котлы, по способу перемещения топлива могут быть двух типов:

  • топка с неподвижными колосниковым полотном и с передвижением топлива (ТШПМ). Этот вид топки оборудован шуровочной планкой, перемещающей топливо при движении вперед и производящей шуровку при движении назад. Планка работает от электропривода и располагается в загрузочной воронке, куда поступают предварительно подготовленные куски топлива.
  • топка с неподвижным слоем топлива и движущимся колосниковым полотном (ТЛПХ, ТЛЗМ). В этом случае топливо движется внутри топки одновременно с колосниками с небольшой скоростью, позволяющей ему за время движения выгорать полностью.